機械簡要
超高速雙面淋膜機以LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA等涂覆級淋膜樹脂為原料,主要針對紙張的雙面同步淋膜而設(shè)計,實際生產(chǎn)線速度達(dá)到260M/Min。此外,無紡布、編織袋等產(chǎn)品也可以適用。
該機整機通過PLC控制,且重量達(dá)到50噸以上,以確保在260m/min的高速運轉(zhuǎn)下,依然保持設(shè)備的穩(wěn)定性。
工藝流程
(增強膜面的剝離強度,利于后續(xù)加工)
(配合靜態(tài)混煉裝置,經(jīng)T型模具擠出,保證出膜穩(wěn)定、流量穩(wěn)定、邊緣不開叉)
(大直徑輥筒,設(shè)計了雙層流道,兩端輥面溫差在1℃以內(nèi))
(防粘硅膠輥和背壓輥對基材快速定型、冷卻,保證復(fù)合質(zhì)量)
(PLC控制全自動收卷,伺服電機控制裁切和換卷,并配備自動裝卸收卷軸,可實現(xiàn)無人化操作)
PLC系統(tǒng)中新增了一個程序,使主機和牽引機構(gòu)可以聯(lián)動。磨合期間,設(shè)備會自動記錄所用原料的螺桿轉(zhuǎn)速和牽引轉(zhuǎn)速的數(shù)值比例,磨合期后則可自動計算不同設(shè)備速度下所適應(yīng)的淋膜厚度,并轉(zhuǎn)入自動模式。自動模式下,不論在收卷、放卷時設(shè)備速度如何升降,淋膜厚度永遠(yuǎn)保持一致。
如果單面淋膜后返回再淋另一邊,會不可避免地導(dǎo)致張力發(fā)生變化,造成紙張的浪費(紙張是不可回收的,必須在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制)。而這臺設(shè)備可以一次性實現(xiàn)雙面淋膜,避免損耗的同時提高生產(chǎn)效率。
高速淋膜的氣脹軸內(nèi)徑最小為6英寸,工人幾乎是無法抬動的,因此我們設(shè)計了全自動的拔軸裝置,降低工人勞動強度。
設(shè)備的生產(chǎn)速度太快,幾乎8分鐘就可以用完一整卷紙材,需要自動接紙裝置和無軸放料機構(gòu)高度配合,進(jìn)行對紙卷的快速更換。
PLC系統(tǒng)通過閉環(huán)式的控制模式,實現(xiàn)對張力的恒定控制。
主放卷過后,必須經(jīng)過自動糾偏裝置,以確保收卷的整齊。糾偏裝置的選擇,如光電糾偏、紅外線糾偏等,需根據(jù)基材的不同來確定。
產(chǎn)品參數(shù)
型號 |
JDLM1450/110×2 |
螺桿直徑 |
φ110 mm×2 |
螺桿長徑比 |
33:1 |
成品寬度 |
690-1350mm |
淋膜厚度 |
0.01-0.10 mm |
使用樹脂(涂復(fù)級) |
LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA |
機械設(shè)計線速 |
280 m/min |
最大擠出量 |
380kg/h×2 |
主電機功率 |
55 kw×2 |
總功率 |
370kw |
主放卷直徑 |
≤φ1300 mm |
收卷直徑 |
≤φ1300 mm |
重量 |
50t |
外形尺寸 |
23000×11000×3500 mm |
電 源 |
380/3/4/50(Volt/Ph/Line/Hz) |
選購須知
針對厚紙和薄紙,該機有兩種機型可選,在各方面的配置上都會做相應(yīng)調(diào)整。其中,主要差別在于:
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